May 04, 2020Jäta sõnum

Joonistusprotsessi seadmine neps ja linters juhtimiseks joonistusprotsessi

Joonistamise protsessi võib jagada kahte tüüpi: "tagurpidi koostamine" ja "kiik koostamine". Mis neil on ühist on see, et nad saavad parandada ühtsust kild ja parandada sirgekiudu, kuid rõhku määral eraldamine kaks on erinevad, ja puudused on ka ilmne. See on kõige parem saavutada eeliseid nii ja ületada oma puudusi, nii et tõmmatud kiud võivad saavutada hea kontrolli, parandada ühtsust ja kiu sirgeks.


Eraldamise eelnõus võetakse vastu "pöördprojekt, suur tagumine ala"


Esiteks, kogu koostamise protsess kasutab "vastupidine koostamine", söötmine 8 kilde koos. Peasõiduraja kogumustandi suurendamiseks, kui see on kombineeritud arvust veidi suurem, nõuab lõplik sõidurada, et mustandkordne kordne oleks kombineeritud arvust veidi väiksem. Teiseks, esimene ja viimane viiki kasutatakse tagumine tsoon suurendada kordne, st esimene viik on laiendatud vahel 1,75 ja 2,10, ja viimane viik on laiendatud vahemikus 1,30 ja 1,35, eeldades kolm ja kaks Parameeter on esimese ja viimase vahel, see on lihtne olla liiga suur sel ajal. Kasutage suure tagumise ala vahekaugust, et see ühtiks, ja tulemused on paremad.


Uus tehnoloogia kasutab peamiselt "vastupidine koostamine", mis on tagada ühtsusriba, ja seejärel suurendada eelnõu suhe tagumise tsooni parandada sirge, eraldamine ja paralleelsus kiu, ja mängida "sirge koostamine" Eelised masin on vähendada neps ja lühike vaia tase nii palju kui võimalik, suurendades samal ajal tootmise kiirus juhtida raami.


Praktikas on see meetod täielikult kohaldatav puhta puuvilla sortide tootmisele ning see võib saada ka paremaid tulemusi keemiliste kiudude, villa ja kanepi kohta.


Kui kogu projekt on suurem kui kombineeritud arv. Kui juht "vastupidine eelnõu" on suurem kui kombineeritud arv, see põhjustab kogu varre halveneb, ja pidev kasv kordne, halvenemise tase kasvab jätkuvalt, mis on ka põhijooneks see meetod. . Esimese viigi töötlemine on peamiselt kiu sirgesus, eraldamine ja segamine, kuid mitte lahendada probleemi kuivus. Tootmistavade kaudu ei ole leitud, et "pöördsõnastuse" kasutamine mõjutab üldist tulemuslikkust.


Peamine eesmärk on suurendada peaotsa koostamise "vastupidist" kordne on korraldada kõik koostamisülesanded otsas, et vältida liigset survet lõpprajale ja suurendada reguleerimispinda kogu lõpujooniste jaoks. Et tagada kõigi näitajate lõpuleviimine.


Neps vähendamine


Kogu jaotusprojekt kasutab "pöördmustandit" ja iga viik on peamiselt suurem kui järelmustand. Esimese loosimise kordne hoitakse põhimõtteliselt 1,8–2,1, üldiselt söödakogus on alla 22 g / (5 m) (10 sööta), ja kui söötmiskogus on üle 22 g / (5 m), esimene lõik Eelnõu kordne tagumise tsooni veoraami tuleb pidevalt suurendada, ja kui sliver kvantifikatsiooni on suhteliselt suur tootmisprotsessis, eelnõu tagumise tsooni tuleb laiendada, et parem mõju on võimalik säilitada.


Suurendada koostamise tagumise tsooni juhtida raami, et oleks võimalik kasutada eeliseid "sile koostamine", suurendada kiu sirgeks ja eraldamine, ja vältida esinemise neps.


Avage "live neps"


Ühendamise ja joonistamise käigus ei pea tõmberaam mitte ainult kiu konksu sirgendama ja puuvilla segamise põhiülesannet täitma. Pärast praktilist uurimistööd, leitakse, et see võib avada ka "live neps", mis muudab ka joonistus protsessi võimalik Üks protsesse, et vähendada lõnga neps, on hea ruumi uurida.


"Live neps" siin mainitud ei ole tõsi neps, kuid erinevatel põhjustel konks kiu kimbud suunas sliver toidetakse on räpane, kui nad ei ole sirgeks ajal joonistus protsessi, Fiber mass võib sassis arvesse tõsi neps tegevuse hõõrdumise, nii et seda tuleb kohandada ühendamise ajal ja koostamine avada see tavaline koostamise kiu vurrud , mida ei saa edukalt avada. Nepsid arenevad tõelisteks neppideks.


Seda meetodit on raske mõista põhjalikult läbi teooria, kuid see on hea mõju tootmistava. Seetõttu, et vähendada moodustamine neps joonistus protsessi, meetod suurendada post-koostamise võib mängida paremat mõju.


Tagumise tsooni projekti parandamisega vähendatakse veelgi põhitsooni projekti, nii et kolme viiki keskel võetakse esimese ja viimase keskmine väärtus ning haaratakse suuremalt. Saada häid tulemusi.


Tavaliselt moodustavad neps umbes 20% kõigist lõnga defektidest.


Väärib märkimist, et eespool nimetatud koostamise eesmärkide lõpuleviimiseks tuleb ületada suuremad takistused, peamiselt seetõttu, et: 1) Suurtel kiirustel on kahe rullilüli läbimise aeg väga lühike, nii et tuleb tagada suurem lünk See võib täita oma funktsiooni; (2)Kuna pinnaroija rullbussi vahel on teatud nurk, kaldub kiud joone koostamise käigus roide suunas, kui ei ole suur, on lihtne moodustada neps; (3) suurem tagatsooni mustandil peab olema suurem vaheruum, vastasel juhul eelnõu ei avane ning seda on lihtne moodustada pika, paksuse ja õhukese naasmisruumi.


Alumised puuvillased linterid


Tagumise tsooni suhtarvu suurendamisega peab kaasnema eelnõu vähenemine põhitsoonis. Ja praktikas on jõutud järeldusele, et see ei ole pigi, kuid mitu eelnõu, mis puruneb kiu. Katkine pikk kiud moodustab uue lühikese kiu, mis muutub kedratud hairiness tagasi sõidurada. See on ka peamine põhjus, miks mõned tootjad on kõrge kedratud lõng hairiness ja ei ole piisavalt tugev. Eelmise põhjal, kui tagumine tsoon suureneb 0,1-0,2 korda, hairiness tavaliselt langeb umbes 20%.


Stabiliseerige ja parandage tasastust


Praktika on näidanud, et eelnõu suurendamisega tagatsoonis peab kaasnema projekti mitmekordse vähenemisega põhitsoonis, mis võib optimeerida kogu lingi ja muuta kogu rea indeksi stabiilsemaks, kogu kõvera sujuvamaks, indeksi indeks oluliselt väheneb. Tavaliselt eelmise põhjal, kui tagumine tsoon suureneb 0,1-0,2 korda, ribade tasus suureneb 2% kuni 3%.


Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus