1 、 Riidemähkimismasina paigaldamine
1. Reguleerige liugvarras nii, et liugvarras on iga silindri teljega paralleelne.
2. Reguleerige külgpressimisplaadi ja silindri pinna vahelist 0,1-0,2 mm pikkust pilu.
3. Ülaltoodud kahe seadistuse tegemisel surutakse pingutusraam kontrollima sama positsiooni mõlema silindri kahes otsas.
Kaks. Toores pea
1. Lihvige nõelalapi algus ots ühtlase kaldega pinnale paksusega 0,15–0,2 mm.
2. Lükake nõelaga saetera läbi pingutusraami iga juhtratta ja esiosa peab olema servariba sisemise külje lähedal ning pingutus tuleb korralikult reguleerida.
3. Veenduge, et nõela suuna suund ja nõela kanga kerimissuund vastavad joonisele.
4. Pöörake silindrit aeglaselt, et nõelakanga kate oleks umbes 10 mm lai. Kasutage tasast rauda, et seda õrnalt küljest koputada, et see tihedaks tõmmata. Sel ajal koputage alguses mõnda nahkrihma tükki, et nõelakangas lahti ei saaks.
3 、 Mähkimistoiming
1. Pakkimiskiirus: mähkimiskiirus ei tohiks olla liiga kiire, mis võib kergesti põhjustada väärkäitumist, nagu ebaühtlane pakkimine ja nõelakanga halb siledus. Normaalset mähkimiskiirust tuleks rangelt kontrollida kiirusel v ≤ 80m / min.
2. Pakkepinge: selleks, et vältida nõelakanga pakkimisel silindri keskmise osa nõgusat deformeerumist, tuleb pingutus reguleerida 7-8 kg-ni 80 mm vahemikus vaadiku mõlemast otsast ja pingutuse reguleerimine tuleb järk-järgult suurendada või vähendada, õrn ja liigne.
3. Nõelapõhja saelehe keevitamine: pärast nõeltega saetera lahti ühendamist kasutatakse metallist nõelalapiga keevitajat põkk-keevitamiseks, karastamiseks ja viimistlemiseks.
4. Kõik pooluri pingutusraamil olevad rihmarattad pöörlevad paindlikult, lisavad sageli määrdeõli ja peavad olema puhtad.
5. Poolis olev külgpressimisplaat ei tohi olla rulli pinnaga lahti, viltu ega hõõrdunud ning eralduskaugus ei tohi olla liiga suur. Küljepressimisplaadi serva ja silindri korpuse pinda tuleb hoida puhtana, et mustus ei satuks nõelalapi saelehele ega põhjustaks nõelakanga punnimist ega tühimikku.
6. Mähkimisprotsessis on vaja nõelalapi riba eemaldamise kettahoidjat sageli liigutada, hoida eemaldusketast juhiku ratta ja külje pressimisplaadiga samal joonel ning vältida saelehe puutumist klambri ketta servaga. . Puhastage nõelalapi paber õigel ajal, et vältida padjapaberi sissetoomist, ja hoidke toimimiskoht puhas.
7. Mähkimisprotsessis tuleb sageli pöörata tähelepanu külgpressimisplaadi ja rippklambri langetamisele ning tõstekonsool ei tohi olla maapinnast rohkem kui 100 mm, et külgmine pressimisplaat välja ei hüppaks. ja nõelalapi pinna kriimustamist liiga palju. Maandumisel on vaja vältida lifti maandumise rõhukaotust.
8. Pöörake tähelepanu mähise töötingimustele ja nõelalapi pinnale. Peatage mähis ja reguleerige seda õigeaegselt, kui ilmneb ebanormaalseid seisundeid või defekte, näiteks ümberpööratud nõel või nõelalapi lahtine paigutus.
9. Tõrkeotsinguks (või muudeks vajadusteks) peatudes koputage nahale Blokeeri nõela lapiga pinnale ja ohutuse tagamiseks pange küljele pressimisplaadi haamer alla. Nahaplokk koputab saelehe hambaotsa suunas, et nahk oleks tihe. Vastasel juhul pole mitte ainult nahkplokk tihe, vaid ka nõela riidepind on nõgus.
10. Pöörake tähelepanu nõela lapiga mähkimise ajal nõela lapile. Kui nõelakangas pole korras või leitakse ebaharilikku olukorda, lõpetage kohe mähkimine ja käsitsege seda.
11. Lõpp: kui nõelakangas on mähitud lõpuni ja külgmine pressplaat on ääreriba lähedal, peab mähkimiskiirus olema aeglane. Kui külgpressimisplaat puutub kokku servaribaga, peatub see. Eemaldage külgmine pressplaat ja mähkige aeglaselt, kuni saeleht puutub kokku servaribaga. Seejärel koputage nõellapiga saetera tasase peitli abil ja pigistage see servaribaga pilusse, et veenduda, kas nõelariie on servaribaga tihedalt kokku surutud.
12. Pärast igasuguse nõelakanga pakkimist pole jahvatamine lubatud. Kohalike kõrgete nõelte olemasolul saab neid töödelda käsitsi lihvimisega õlikiviga.
13. Nõelariide algus- ja lõpposa tuleb kõvajoodisega (pange tähele, et saelehe laius peab olema ≤ 1,35 mm ja kasutada tuleb tinakeevitust). Keevisõmbluse pikkus peab olema 20–60mm ning tikkimise vältimiseks eemaldatakse saelehe välisküljelt oksiidkoor ja mustus ning tikkimise vältimiseks tuleb kasutada väike kogus jootepastat.
14. Algus ja lõpp keevitatakse kindlalt ning keskele tuleb veel mitu punkti keevitada, ilma et silindri suurus oleks näha. Keevituspunkt ei tohi olla nõela tipust kõrgem ja keevisõmblus peab olema lihvitud siledaks.
15. Pärast kontrolli läbimist kandke talgipulber.
