Automaatse kerimismasina töö efektiivsuse parandamine on põhjalik näitaja, mille abil saab mõõta, kas automaatset kerimismasinat kasutatakse teaduslikult. See võib objektiivselt kajastada kerimise kvaliteeti, kas protsessi parameetrid on mõistlikud, kas töötajate töömeetodid on õiged ja kas seadmete hooldustööd on paigas. Tegeliku tootmise käigus on autor välja töötanud automaatse kerimismasina kontrolli ja hooldusmeetodi, mida kirjeldatakse allpool.
1-päevane hooldus ja ülevaatuse sisu
● Vaadake iga päev arvutipaneeli, kontrollige kuvafunktsiooni, vaadake kuva andmeid ja teavet, analüüsige ja tehke kindlaks, kas tootmise efektiivsuses ja lõnga kvaliteedis on ebanormaalseid kõikumisi.
● Kontrollige, kas suurte ja väikeste pihustite lõngapüüdjal on silmuseid, ja ülemisel imitorus on silmuseid või kärbseid. Kui need on leitud, eemaldage need õigeaegselt.
● Kontrollige, kas iga baromeetri rõhk vastab määratletud nõuetele, ja kontrollige, kas kõigi elektrooniliste lõngapuhastuspeade enesekontroll on normaalne.
● Jälgige vee eraldusfiltri seisukorda ja laske õli ja vesi õigeaegselt tühjendada.
● Kontrollige käsitsi, kas splaissliite tugevus on kvalifitseeritud, ja kontrollige visuaalselt, kas liigendi välimus on kvalifitseeritud.
2-nädalane hooldus- ja ülevaatussisu
● Puhastage iga splaissinguühendus suruõhuga ja peske seda puhastusmäärdega; kontrollige splaissingu liite tugevust ükshaaval ja kasutage instrumenti, et mõõta, kas lõnga splaissitugevus ulatub üle 85% lõnga algsest tugevusest; kontrollige ja puhastage lõngakanal Osa siidist ja lendavatest lilledest.
● Puhastage lõnga selgem tuvastuspea tuvastamisala, puhutage see suruõhuga või kraapige mustus plastikvardaga, kasutage puhastusvahendina absoluutset alkoholi või puhast bensiini ja pintseldage kleepuv mustus ära.
● Ühendage plastist proovivarras selgema tuvastuspea vaatlusalaga. Mähise spindli lõikehoidik peab tegema lõikustoimingu, et kontrollida elektroonilise puhasti funktsiooni jooksva lõnga defekti lõikamiseks.
● Parandage suure düüsi ja pakendi vahelist kaugust, et see jääks vahemikku 2 mm kuni 3 mm.
● Eemaldage tolm ja lendavad lilled tolmutorust ning sarvikujuline võrgukate ja tsentrifugaalventilaator, et hoida kanal lahti; puhastage pingutusseadmel lendavad lilled, et pingutus oleks vaba; Hoidke selle õhukogus ja puhtus.
● Kontrollige igasuguseid portselaniavasid, asendage puuduvad ja kahjustatud portselaniavad õigeaegselt; kontrollige imimootori rihma pingutust; kontrollige, kas tühja torutranspordi seadme mehhanism töötab hästi, ja käsitlege takerdumist ja tagasikerimine; kontrollige, kas lõngapank pöörleb normaalselt Eemaldage lõngahoidlast mustus.
Autode hoolduse ja ülevaatuse sisu
Tsükkel on üks kord kuus. Töö sisu ja nõuded on järgmised.
● Puhastage põhjalikult iga mähise spindli lõngakanal, et eemaldada klambrid ja igast osast kinnituvad silmused.
● Kasutage suruõhku, et eemaldada esikarbist kärbsed ja tolm, tolmuimeja filter, kerimispuhuri õhu väljalaskeava ja taga olev tühi toruhoidla.
● Eemaldage mähise spindli kate ja peske seda puhastusmäärdega; puhastage igasuguseid läbipaistvaid plasttorusid; eemaldage kahe konveierilindi pöörlevate osade silmused ja peske määrdeainega pihustiga;
● Eemaldage survetoru lõngakäru rihmaratas ja lisage rihmarattale sobiv kogus määrdeainet.
● Puhastage lõike- ja kinnitusmehhanism, kontrollige lõikuri mahutavust ja lõigake lõngaotsad ühtlaselt.
● Eemaldage vahastusseadmest tolm ja kogunenud vahalaastud.
● Enne sõitu kontrollige, kas kõigi elektrooniliste lõngapuhastuspeade enesekontroll on normaalne.
● Suure imemisdüüsi puhastamisel jälgige, kas selle pind on sile, lõnga ei tohi lasta ja kui kaugus pakendi pinnast on 2–3 mm.
