Tõmbe mitu Kui niitmise peenus on pidev, muutub süvis mitu korda teatud vahemikus ja mõjutab lõnga lihase kuivuse ebatasasust. Kärpimismasina peamisi kraasimisosi tuleks hea töö tagamiseks korralikult hooldada. Mehaaniline olek, et saavutada autos täpne protsess. Lisaks sellele tuleks hoolikalt valida lakirulli ja silindri, silindri ja dofferi kiiruse suhe. Üldiselt valib tehas pärast testimist eritingimuste järgi hea kiiruse suhte.
Esiteks parandage puuvillavõrgu selgus ja vähendage nõelte kasvu järgnevas protsessis. Kiudude kiudude sirgus ja paralleelsus ning üksikute kiudude kink ja ühtlane jaotus väljenduvad puuvillase kanga selguses. Puuvillavõrgu kehvem selgus tähendab seda, et kiudude eraldamine ja sirge paralleelsus õhus on halvad. Seal on palju ristuvaid ja sassis kiude, millel on suur mõju puuvilla sõlmede arvule. Suur hulk lahtisi kiude ristub ja haakub. Ehkki liistule ei moodustu nippe, tõmmatakse tõmbeprotsessi ajal tõmbejõu tõttu pingutatud need lahtised kinnitused, et moodustada uued nipid. Seetõttu peame pöörama tähelepanu puuvilla netomäära kvaliteedi indeksile.
Reguleerige rangelt kiudude kiudude taset ja vähendage planktonkiudude määra. Niite moodustavate kiudude pikkus
60–70% on lühikesed kohevad, alla 16 mm. Selle põhjuseks on asjaolu, et kohevust pole ketramise ajal lihtne kontrollida, kuid see levib karvasuse moodustamiseks ja moodustab seejärel hõõrdumise ajal nipsud.
Caring-Ding Xu on peamine protsess lühikese kohevuse saamiseks. Lina kiudude vähendamiseks tuleks tähelepanu pöörata kiu kahjustuste ja purunemise vähendamisele ning kiu eemaldamise tugevdamisele.
Lisandite vähendamiseks tugevdage temperatuuri ja niiskuse juhtimist. Puhastus- ja käärimisprotsesside keskkonnas peab olema suhteliselt madal temperatuur, nii et kiud oleksid pidevalt niiskusesisaldusega. See kontrollib pooltoodete niiskuse taastumist käärimisprotsessi ajal. See võib vähendada ka kiudude vahelist ühtekuuluvust ja säilitada head elastsust ja jäikust, mis soodustab lisandite eemaldamist, kraasimist ja ülekandmist, vähendades sellega adhesiooni ja kokkukleepumist ning vähendades nepside osakeste arvu.
Teiseks parandage kiu paralleelset sirgust ja tugevdage planktonkiu kontrolli. Mida kõrgem on kiudude paralleelne sirgus, seda väiksem on tihvtide moodustumise tõenäosus, eriti rullide tõmbamisel, seda nõrgete moodustumise vähenemine on eriti ilmne.
Ketrusraam
Ketrusraami ketrusmasin on perioodilise liikumisega ketrusmasin. Spindli ketrusmasin võib vastavalt eri liikumistüüpidele jagada kahte kategooriasse: üks on traditsiooniline kelgu tüüpi spindlimasin, põhijooneks on spindliauto liikumine, sõuderaam on fikseeritud, seega peab plokk r_I = järgima spindli auto; Teiseks tüübiks on kelgu tüüpi spindlimasin, spindliraam on ketramise ajal fikseeritud ja niitraam liigub edasi-tagasi. Ketrusraami toodetud kedratud lõnga kvaliteet on kõrge, eriti mõne spetsiaalse kiu töötlemisel (nt peenketrus ja spetsiaalsed üksikud kašmiirküülikud)
Sametvill ja selle segatud lõng jne) omavad ainulaadset mõju.
Võlli spindli masina koostise ja protsessi tutvustamiseks võta näitena spindliauto kõndimismasin. Spindiauto koostis Mobiilne ketramisraam koosneb liikuvast spindliautodest ja fikseeritud sõuderaamist. Kihisev raami osa sisaldab rullimisrulle, niidiraame, väljatõmbesilindreid ja etteanderulle. Spindiautoosa sisaldab spindleid, spindlitrumleid, spindlitrosse, rattaid, rööpaid, lõngajuhte ja pingutusvardaid.
Kihirull 1 suunatakse tagasivõtutrummist 2 hulgimüügisärki, mis saadetakse välja väljastusrullide 3, 4, 5 abil ja keritakse seejärel ootele, mis pöörleb spindli 8 abil pingutusvarda toimel. 6 ja lõnga juhtvarras 7. Spindel 8 juhitakse rihma või spindlitrumli 9 kaudu spindliriba 10. Nii spindl kui trummel on paigaldatud auto raamile ja autoraam on paigaldatud rattale . Ratas kannab valuplokki ja liigub moodustatud rööpmel sisse ja välja. N ~ bg (see tähendab paremale liikumist) nimetatakse "sõiduki liikumiseks" ja sissepoole liikumist (see tähendab vasakule) nimetatakse "auto sisenemiseks liikumiseks". Lõngajuhi ülesandeks on viilu valmistamine kindlasse kohta. Pingutusvarras aitab lõnga juhtvardal lõnga kerimisel teatud pinget säilitada.
Spindlimasinal on spindli ots ja etteandevalts kaks lõuga, mis hoiavad liistu. Kahe hoidva osa suhteline kiirus ja vahemaa autost väljudes on suuremad kui etteandelati kiirus ja pikkus. Lõhn valmistati. Lisaks eemaldatakse lõngasilind spindliotsalt üks kord spindli iga pöörde korral, lisades nõnda keermele keerme. Kui sule libiseb maha, toimub teatav võnkumine, mis võib keerata edasi. Pärast liistu valmistamist ja keerdumist keritakse kedratud lõng etteandekiiruse ja spindli pöörlemiskiiruse, millele lisanduvad lõnga juhtvarda ja pingutusvarda roll, kombinatsiooni tõttu pooliks, viies sellega kokku mähisefekti
