Efektiivsus = efektiivsus x eesmärgid. Efektiivsus on töö tulemuse mõõt, mis hõlmab tõhusust, tulemuslikkust, tulemuslikkust ja seda, mil määral see süsteemi eesmärkide saavutamiseks pürgib. Kaasaegsel ketramisraamil on kiire ja kollektiivne kaotus, sealhulgas kõik süvise ja mähise mehaanilised liigutused ning see on ideaalne seade üldise jõudluse parandamiseks. Kuid Hiinas vähem kui 10 miljonit spindlit on ketrusmasin täielikult digitaliseeritud. Tootmiseks on veel pikk tee minna. Suurem osa olemasolevatest ketramisraamidest suudab täita ainult riigi rohelist majandust ning säästa energiat ja vähendada tarbimist, muutes mõtteviisi, parandades üldist tootmisefektiivsust uute tehnoloogiate, uute protsesside, uute seadmete ja uute toimingute abil. Ülaltoodud ideede kohaselt, isegi kui puudub moderniseeritud automaatne ketrusmasin, kui traditsiooniline ketrusmasin räägib „kõrgekvaliteedilisest, kiirest, suure tõhususega ja vähese tarbimisega”, kogu süsteemist, kogu protsessist ja ketrusraami igakülgne ümberkujundamine muudab selle täiesti uueks, see tähendab, et see võib saavutada uue viisi. .
Ketruskere olemasolev mudel on enamasti sajandist kõrgemal asuvates FA-seeriates. Puhtalt spindli kiiruse ütlemiseks meenub autorile, et Suluni tehase ketrusmasina polüesterlõnga ketramise kiirus vabastati 18 000 p / min, kuid DFG2 hooldusperiood oli lühike. Parandatud üks kord kuue kuu jooksul. Keemiliste kiutoodete tegelik saagikus ületab 40 kg. Isegi täna, enam kui kümme aastat hiljem, ei saa mõned ettevõtted seda teha FA-seeria ketramismasinatega. Põhjus on väga lihtne: teave pole sujuv, haldustehnoloogia ei suuda sammu pidada, paljud ettevõtted kasutavad kalli seadme varustuses tippklassi seadmete hooldustsüklit, koonusekujuline terasest krae on võlli pöörlemiskiiruse parandamise võti , tavaline lameda teraskrae ei sobi. Muidugi, kui spindli pöörlemiskiirus on suur, on purunenud indeks lahti (tuhande spindli puhul 30 või vähem) ning kvaliteediindeks pole kõrge ja on olemas teatud tegurid.
21. sajandil ei ole Hiina tekstiilimasinate tootmise tase sama. Eelkõige pakuvad seadmete uuendamine, valmistamise täpsus, töökindlus ja pikaealisus rohkem võimalusi ketruskiiruse parandamiseks, tagades kvaliteedi tagamise. Sel eesmärgil tehke järgmine töö, mis võimaldab ketramismasina tõhusust märkimisväärselt parandada.
Lõngapaki ja kiiruse vastuolu käsitlemine
Suurendage poolide pakkemahtu purunemiskiiruse põhjal, ilma spindlite arvu suurendamata, näiteks suurendage pooliku pikkust ja suurendage lõngajuhiku käiku. Rulli alumist ja ülaosa hoitakse 12 mm kaugusel ja kvaliteedi tagamise eeldusel laiendatakse nõgusust. Aega saab kasutada abinõuna kahanemiste arvu vähendamiseks; terasrõnga läbimõõt vahemikus 42mm kuni 38mm ~ 40mm on stabiilsem ning katkiseid otsi ja karvaseid on vähem. Alates keskmise kiirusega suurest pakist kuni kiire väikepakendi väljatöötamiseni vähendatakse spindli läbimõõtu 24 mm-lt 16,5 mm-ni 18,5 mm-ni, mis on ökonoomsem ja sobib Hiina praeguste riiklike tingimuste jaoks.
Parandage sõidukiirust
Murdunud peaga sõitmine on ebaefektiivne töö, mis vähendab tunduvalt rästiku efektiivsust. Madal pea kinnipidamise määr peaks pöörama tähelepanu mähiseosa purunenud osale ja väike osa võib tõmbeosa purunenud osa eirata, vastasel juhul ei aita see pea kinnipidamise määra probleemi lahendada.
Varustuse halb seisukord mõjutab purunemist
Vana masina ülekandesüsteemi ülekandevahe on liiga suur või on ülekandeosad kulunud. Kui vedrustus ja käivitamine pole sünkroniseeritud, purustatakse nõrk rõngas, moodustades katkise rõnga. Tehniline ümberkujundamise kandepunkt on ajakohastamiseks ühendatud esiotsa ajamite koostamismehhanismiga, pöörates samal ajal tähelepanu ümberkujundamise terviklikkusele, pöörates eelnõude osi tähelepanu hälli ja rulli muutmisele. Mähise osa keskendub spindli ja teraskrae ümberkujundamisele.
Suure töökindlusega ketramisseadmed, komponendid
Purunemise vähendamiseks on kolm peamist seadet, näiteks kiire spindlid, kiire terasest rõngasreisijad ja suurepärased kummist rull-põlled. Mähise osa on üks peamisi punkte purustatud pea lahendamiseks. Võlli kolme kontsentrilise oleku ja lõnga halva läbipääsu erinevus põhjustab lõnga järsu muutuse ja lõnga tugevuse suurenemise purustatud ja aeglaste, nõrgalt keerutatud spindlite abil, mis suurendab purunemist .
Parandage masina tankimise täpsust, vältige masina plekke, mis on põhjustatud spindli puhastamise ületäitumisest, ja vähendage töömahtu dofeerimismasina puhastusvahemikus; teraskrae ja traatrõnga valik ja sobitamine on väga olulised. Väike traadist rõngas on Hiinat vaevanud juba mitu aastat ning kompaktset ketramise tehnoloogiat on rakendatud enam kui kümme aastat. See peab kasutama kalleid imporditud terastraadist silmuseid (hinnavahe on umbes 20 korda).
Hiina riikliku tekstiili- ja rõivatööstuse nõukogu, Hiina tekstiilimasinate liidu, Hiina tekstiilitehnika seltsi ja muude osakondade hoole all on ettevõte korraldanud mitu kuulsat kodumaist ettevõtet terasest rõngastraadi tootmiseks. Chongqing Jinmao Textile Equipment Co., Ltd. arendas BS esmakordselt välja 2009. aastal. (Sapphire) traatrõngas, kalli traadirõnga purunemine sõltub täielikult impordi olukorrast ja samal ajal tuntud kodumaiste ülikoolidega, et arendada välja originaalne TP (Huangjing) traatrõngas, kvaliteedi, suuruse, kõvaduse hälve on uus samm, võib olla sarnane imporditud toode on sama: küpsus puudub; kasutusiga on kuni 20 päeva; kiire, suur tugi (väikseim 360).
Ketrusprotsessis rõhutatakse inimese tihedat vahekaugust, väikseid lõualuu ja inimese liikumistegurit, mis seab ketrusraami eesmise rulli haardele kõrgemad nõudmised. Nüüd tuleb lahendada vastuolu, mis suurendab ketramise kiirust ja mähise pinget, nii et tangid Suu vajab stabiilset haardumist head ajalugu, rõhu suurendamine on valik, uus ketramismasin 27mm rull võib olla pole probleemi, FA seeria kõige 25mm rull, pneumaatiline rõhk on liiga tugev, põhjustades rulli mehaanilise laine painutamise, samas kui energiatarve on ilmselgelt suurenenud, pole see soovitav. Tegelikult on mõne ettevõtte ainsaks valikuks survestamise surve. Veenev tõendusmaterjal on see, et mõnes lehes on mida suurem katte suhe, seda parem on kõrvalekalle. Haare on liiga palju ja jõud on liiga suur. Sünkroniseerimata suurenemise tagajärjel kummirull taastub halvasti. Ümbermõõdukaar pikendab nihkepunkti nihkumist, hävitab riba CV% väärtuse ja suurendab spindli erinevust.
Teine suundumus on see, et suure tõhususega protsess võtab vastu suure koguse söötmist ja eelnõude valmistamise kord on möödas, samal ajal kui lõnga krepp ja karvasus on vastavalt suurenenud; samal ajal kui gabariidiplokk või gabariitplokk on liiga väike, mille tulemuseks on lühikeste ja paksude bambusvuukide vastav suurenemine; Eesmise rulli hoidmise ja hoidmise vastuolu peab lahendama probleemi, et kummirulli kõvadus on madal ja elastsus taastub kiiresti. Praegustes tehnilistes tingimustes võib nitriilkummi minimaalne kõvadus olla ainult 63 kraadi ja elastse taastumine pole ideaalne. Uute materjalide ja uute tehnoloogiate ilmumine võimaldab meil leida otstarbeka viisi, Zhejiang Zhongrui polüuretaankummist rull ületab tehnilised raskused, isegi kui rõhk on tugev, on kiirus kõrge (keerise pöörlus 450 m / min, eluiga on umbes 3 korda) rohkem kui nitriilkummist), mis võimaldab kummirulli kõvadusel 58 kraadi elastsust taastada kui Dingil. Nitriilkummi suurendatakse 60 või enam korda ja kulumiskindlust suurendatakse 2–3 korda. Oodatav eluiga pikeneb aasta-aastalt, mis on kooskõlas ka praegu laialt levinud paindliku protsessi kontseptsiooniga.
Reklaamige muretuid ja küpsaid seadmeid ja komponente
Välismaiseid sarnaseid seadmeid ja komponente ostetakse rahvusvahelisest logistikast ning kvalifitseeritud tootjad valitakse vastavalt varustuse kvaliteedile ja kulutasuvusele. Üldiselt on rikete määr eelistatult kümneid tuhandeid osi, see tähendab, et see võib ilmneda üks kord mõne aasta jooksul. See on kontseptsioon ning osade ja seadmete kasutusiga tuleks sünkroniseerida seadmete enda elueaga. Spindelrihma või -vöö, keermespingi, spindli ja toru ketrusmasina osad on vajalikud rohkem kui 5 aastat; rihmülekande servomootor ja tõsteajam mootor ning isegi peamasinat saab säilitada 5 aastat.
Uute materjalide ja seadmete arengusuund tulevikus: süsinikkiu müük suurel alal müüdava raua asendamiseks; uus allamüüdav ja toetav valtspõranda pingutusraam, mis asendaks vanamoodsat allapoole suunatud ja libisevat pingutusraami; polüuretaankummist rull asendab Dingit kiiretes ja kvaliteetsetes tipptoodetes nitriilkummist; koonus terasest kaelarihm ja alumine tugiterasest kaelarihm on parim valik tasapinnalise terasest kaelarihma jaoks, et kohandada seda suure kiirusega.
Pöörake tähelepanu detailidele, mis jäävad pärast kiiruse suurendamist kergesti tähelepanuta
Väljundi suurendamiseks suurendatakse spindli kiirust pimesi ja ketramispinget suurendatakse spindli ruutkiiruse suhtega. Vana spindli ja halva kvaliteediga spinni hoitakse, spindli pöörlemis spindli amplituud on suurenenud ja spolli pöörlemine järsult suurenenud, põhjustades järsku muutust pinges. Ja seega suurenemine ja suurenemine. Vabrikust imporditud pikkusega lõngaga Oerlikoni auto on halva kvaliteediga lõngatoru kasutamise tõttu vähem kui aasta kulunud toru põhjas ja spindli pöörlemiskiirusel on raske läbi murda 17000 p / min.
Õhk pole paigas ja loodete niiskuse taastumine on kedratud lõnga niiskuse vähendamiseks liiga madal, mis põhjustab purustatud otsa suurenemist.
Väikesed ja suured, võida väikestega
Paljud ettevõtted pööravad tähelepanu ainult renoveerimise puudumisele, ei pööra tähelepanu eelistatavatele seadmetele ega tea, kuidas arveldada. Viimastel aastatel on turg olnud sunnitud vähendama tootmiskulusid. Varem on trendiks muutunud odavate keskmise ja madala hinnaga terasest kaelarihmade ja traadisilmuste kasutamine, mille tulemuseks on madal tootmisefektiivsus, suurenenud pausid, suurenenud tööjõud ja mitte keegi. Kui muudate meelt ja arvutate kontod põhjalikult ja hoolikalt, on tulemused erinevad.
