1. Kiire koonuskerimismasina tehnika protsess ja tulemuse koostis
Kiire koonusmähismasina mehaaniline ja elektriline integreerimine on väga kõrge ning iga üksikut spindlit juhib arvuti andmetöötlusterminal.
Poolimismasina tehniline protsess ja struktuur: kvalifitseeritud lõng või torulõng - > koonuskerimismasina ülesöötmine - > pingutuse kontrollsüsteem - > pingutuse kontrollimise võrgupinguti - > lõngajuhtseade - > kerimistugiseade - > kvalifitseeritud lahtine lõng.
2. Arvuti andmetöötlusterminal
Praegu on täiustatud kiire lahtine kerimisseade varustatud arvuti digitaalse terminaliga. Juhtpeale paigaldatud arvuti digitaalne töötlemisterminal juhib kõigi parameetrite, näiteks mähispindli elektroonilise lõngajuhiku tööd. Iga lõngatüübi jaoks saab valida kõige tõhusama ja sobivaima ristnurga, et saada kontrollitava tihedusega kvaliteetne pakend. Juhtpeas oleva "arvuti digitaalse töötlemise terminali" kaudu saab programmeerida mähise spindli elektroonilist lõngajuhikut, sisestada andmeid ja programmeerida mähise moodustamise parameetreid.
Arvuti digitaalne töötlemisterminal saab muuta protsessi parameetreid, nagu ristnurk, kerimiskiirus, lõnga juhtkäik, koonus, pehme serv, etteanderulli juhtimine, elektrooniline pingekontroll jne. Kõiki andmeid jälgitakse pidevalt, et kogu teave oleks kättesaadav. reaalajas ja iga lõnga hetkeseisust saab aru.
Kõrgekvaliteedilised lõngaga värvitud tooted on üha populaarsemad. Praegu on lõnga värvimiseks kaks võimalust, tokkvärvimine ja koonuslõnga värvimine. Võrreldes kahe värvimismeetodiga on värvimise investeerimiskulud suhteliselt väiksemad. Kasutamiseks tuleb seda aga töödelda mähises kangasteljel, nii et praegu valivad paljud kasutajad koonuslõnga värvimise. Koonuslõnga värvimiseks kvalifitseeritud spindli tootmiseks on paljud tekstiilitehased ja tehnikud nii kodu- kui ka välismaal teinud mitmeid uuringuid. Kõigepealt tuleks toota koonuskerimisseadmed ja seejärel optimeerida lõnga tihedust mõjutavat tehnoloogiat.
Lõngakoonuste vajadus värvimiseks on suurem kui tavalisel lõngal. See ei nõua mitte ainult lõnga defektide eemaldamist, lõnga pikendamist, ilusat välimust, head lahtikerimist ja kindlat pakendi kaalu, vaid nõuab ka lõnga ühtlast tihedust, väga täpset mittekattuvat lõngakihti, täpsemat spindli pikkust ja läbimõõt ning parem lõnga lahtikerimine.
Mähkimisnõuded lõnga värvimisel. Läbi koonust mõjutavate peamiste tegurite analüüsi ning tootmisprotsessi uurimise ja katsetamise, saadakse parim tootmisprotsess. Lõnga värvimiseks sobiva koonuse tootmiseks kasutatakse sobivat protsessi, et saavutada lõnga kvaliteedi kontrollimise eesmärk, tuues seeläbi ettevõttele suuremat majanduslikku kasu.
