Riide värvimise ja viimistlemise valik põhineb peamiselt riide, valmistoodete ja muude nõuete spetsifikatsioonidel, mida saab jagada pleegituseks, värvimiseks ja viimistlemiseks. Praegu on paljudel tehastel veel poolpidev sulatus- ja pleegitustoodang. Ainult singeing, külma valtsimise vaiade kasutamine või ainult põstudes ja pleegitamine, külmvaltsuv kuhi kaitseb kanga tugevust jne, kuid 24 tundi virnastamist mõjutab tootmistõhusust On ka probleeme, nagu raskused kuhjatud maa puhastamiseks. Seetõttu on dekeedimis- ja pleegitamise kombineeritud eeltöötlus parem kui partii töötlemine keskkonnakaitse, energiasäästu ja suure tõhususe osas, mis võib säästa tööjõudu ja parandada tootmistõhusust. Dekeed ja pleegitamine kombineeritud masin võib olla kolm töötajat, ja tootmise kiirus saab kontrollida 90 ~ 110m / min, võrreldes partii tüüp, tõhusust on oluliselt paranenud. See artikkel keskendub pidev eeltöötlus protsessi ja protsessi.
Autor: Jeong Se-wide, Master of Management Science and Engineering, Qingdao Ülikool, Shandong Anqiu bachelor värvimine
Looduslikud kiud sisaldavad lisandeid. Tekstiili töötlemisel lisatakse mitmesuguseid läga, õlisid ja saastunud mustust. Nende lisandite olemasolu mitte ainult ei takista värvimise ja viimistlemise sujuvat töötlemist, vaid mõjutab ka kangaste jõudlust.
Koolituse ja pleegitamise eesmärk on rakendada keemilisi toimeid, et eemaldada riidest lisandeid, muuta kangas valgeks, pehmeks ja hästi läbilaskvusega ning valmistuda värvimiseks ja viimistlemiseks.
1. Pidevate eeltöötlusseadmete kasutuselevõtmine
Lapiga söötmise seade → harjaste kast → singeing machine → vee pesukast → keemiline paak (keemiline automaatne juhtimissüsteem) → aurukast → veepesukast → kuivatusseade → lapiga väljund virnastamine seade → lapiga jooksva seade → mercmerizing masin → Soojuse seade masin (pilt on ainult viide, iga tehas saab lisada vee pesu kastid enne ja pärast kaks auruti vastavalt oma vajadustele, et rahuldada oma tootmisvajadusi).
2. Protsessi tutvustus
Algne lapiga valmistamine → söödalapiga → singeing → desizing → küürimine → pleegitamine → kuivatamine → valtsimine.
2.1 Originaalriide valmistamine
Algupärase riide valmistamise l on algupärane kangast kontroll, kangast treimine ja õmblemine. Algse kangakontrolli eesmärk on kontrollida halli kanga kvaliteeti ja leida, et probleemi saab lahendada õigeaegselt. Kontrolli sisu sisaldab kahte füüsilist indikaatorit ja välimuse defekte. Esimene sisaldab originaalriide pikkust, laiust, kaalu, lõime ja koelõnga tihedust ja tihedust, tugevust jne ning viimane sisaldab ketramisdefekte, kudumisdefekte, erinevaid plekke ja kahjustusi. Pärast algse tsinteegi kontrollimist tuleb algne kangas jagada partiideks ja trükkida kanga peapeale, et näidata sordi hõlpsaks haldamiseks. Kui tootmine on toodetud oma tehases, võib embrüonaalse kanga kontrolli ära jätta ja kudumistehas kontrollib eespool nimetatud tooteid.
Pideva partiitöötlemise tagamiseks tuleb originaalriie õmmeldud. Õmblused liigestes ei tohiks olla liiga tihe või liiga õhuke. Liiga tihe võib kergesti põhjustada liigesemärgid ajal mähis, ja liiga õhuke murda lapiga.
2.2 Harjased, singeing
Singeing eesmärk on põletada ära kohevaks lapiga, teha lapiga sile ja ilus, ja vältida ebaühtlane värvimine ja trükkimine defektid põhjustatud kohevaks ajal värvimine ja trükkimine. Kanga singe on kiiresti läbida avatud laius kangast läbi kõrgetemperatuurilise leegi. Singeinging avamine on tavaliselt kaks positiivset ja kaks vastaskülge. See valitakse vastavalt kanga paksusele. Tavaliselt, õhuke riie on üks positiivne ja üks tagasikäik. Anti.
Sel ajal, kohevaks kohal kangast kiiresti soojeneb ja põleb, kuid kangas ise on suhteliselt tihe ja temperatuur tõuseb aeglaselt. Kui see ei ole jõudnud tulekahju punkti, see on lahkunud leek, nii et kohevaks saab põletada ilma põletamine kangast. eesmärk.
2.3 Deseerimine
Tekstiiliveskid sageli suurus lõime lõngad sile kudumine parandada tugevust ja kulumiskindlust. Läga hallil kangal ei mõjuta mitte ainult kanga vee imendumist, vaid mõjutab ka värvitud ja valmistoodete kvaliteeti ning suurendab värvitud kemikaalide tarbimist. Seetõttu tuleb läga enne küürimist eemaldada. Seda protsessi nimetatakse desizing.
Läga kangal on tavaliselt PVA tärklise läga, mida iseloomustab kergesti lahustuv kuumas vees üle 80 °C, nii et enamik läga saab eemaldada enne küürimist. PVA läga on raske degradeerida ja kergesti põhjustada keskkonnareostust, kuuma veega tagasisolev läga saab koguda koos ringlussevõtuks, taaskasutatud PVA-d võib jätkuvalt kasutada kudumistehases ning PVA taaskasutamisseade võib vähendada reoveepuhastuse rõhku ja säästa kulusid.
2.4 küürimine
Kui puuvillakiud kasvavad, looduslikud lisandid (pektiin, vahajad ained, lämmastikku sisaldavad ained jne) kaasas. Pärast puuvillasest riidest on desing, enamik läga ja mõned looduslikud lisandid on eemaldatud, kuid seal on veel väike kogus läga ja enamik looduslikke lisandeid jäänud kangast. Nende lisandite olemasolu muudab puuvillase riide pinna kollasemaks ja on halva läbilaskvusega. Samal ajal mõjutab see oluliselt puuvillase lapi välimust.
Seetõttu on vaja valmistada kangast toimel kõrgetemperatuuriline kontsentreeritud leelise ja mõned täiendavad lisandid eemaldada jääklisandid. Küürimine on sööbiva soda ja muude küürimisvahendite kasutamine pektiini, vahaja aine, lämmastikku sisaldava aine ja puuvillaseemnekesta jne keemiliseks lagundamiseks või emulgeerimiseks ja paisutamiseks ning pärast veega pesemist eemaldatakse riidest lisandid.
